Tel: +86-571-63258485
Produktkategori
Kontakt os

Hangzhou Fuyang Wanlong Machinery Co, Ltd

Tilføje: No.100 Jincheng Road, Fuyang byen, Hangzhou, Zhejiang Province, Kina

Tel: + 86-571-63258485

Mobiltelefon: + 86-18868748887

Kontaktperson: Hr. Xu

QQ:632671643

Email: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Nyheder
Hjem > Nyheder > Indhold

Fordele af polystyren skæring maskine skære tynde materiale

Fordele af polystyren skæremaskine skære tynde materiale
Polystyren skæring maskine er kendetegnet ved hurtig skærehastighed, smalle spalter, slids dannelse, varmepåvirkede zone er små, emnet deformation er lav, enkel operation, og har betydelige energibesparelser effekt. Egnet til en lang række gas skæring, men for tykt emnet skæring virkning er ikke meget godt, for skæring af tyndt materiale er dets bedste.
Polystyren skæring maskine i varme skære behandling-baserede stål og andre metal materialer behandling betyder, med sine high-speed høj effektivitet og lave omkostninger og andre egenskaber har været berørt af mange brugere af virksomheder, polystyren skæring Maskine i forarbejdningsindustrien skære kvalitet eller skære effektivitet er overlegen i forhold til NC flamme skæring, det kan bruges med forskellige arbejder gasser kan skære en lang række metaller, især for ikke-jernholdige metal plader skære bedre. Men polystyren skæring maskine som en varm inventar i opskæringsprocessen vil uundgåeligt opstår termisk deformation. Undersøgelser har vist, at i opskæringsprocessen at vælge en anden opskæringsprocessen, kan effektivt forbedre deformationen.
Gennem en analyse af den deformation lov og indflydelse vifte af polystyren skæring maskine, konkluderes det, at passende plade udjævning foretages før opskæring, og pladen er fastgjort ordentligt til forhindre emnet fra bevæger sig under den opskæringen. , Valget af en rimelig opskæringsprocessen, således at den maksimale størrelse på emnets overflade og mor bord adskillelse; for at skære aflange eller særlige dele, med to par af metoder til opskæring, kan effektivt forhindre og reducere den termiske deformation af emnet den
Udstyr i forskellige industrier har en bred vifte af applikationer, som en bred vifte af maskiner, metal struktur fremstilling, installation og vedligeholdelse, til medium og tyndplade opskæring, åbning, grave, boring og anden opskæring forarbejdning. Da polystyren skæring maskine bruges sammen med arbejdsgasvolumen, er mange polystyren skæring maskiner udstyret med en numerisk kontrolsystem. Som metal opskæring af skæring kravene, metal karakteristika og andre faktorer i forbindelse med køb af polystyren skæring maskine, for at gøre ting at købe, se mere, bede om mere er nødvendige.
I forbindelse med bearbejdning er plate skæring almindeligt anvendte metoder manuel skæring, semi-automatisk polystyren skæremaskine opskæring og polystyren skæremaskine skæring. Manuel skæring fleksibel og bekvem, men den dårlige kvalitet af manuel skæring, størrelse fejl, materiale spild, opfølgende behandling arbejdsbyrde, mens dårlige arbejdsforhold, lave produktionseffektivitet. Semi-automatisk skæremaskine i profil skæremaskine, skære emnet kvaliteten er bedre, på grund af sin brug af skæring mug, ikke egnet til enkelt, lille parti og store emnet skæring. Andre typer af semi-automatisk skæremaskine, selv om at reducere arbejdskraft intensiteten af arbejdstagere, men dens funktion er enkel, kun egnet til nogle mere regelmæssig form af dele-cut. CNC opskæring i forhold til metoden manuel og semi-automatisk skæring kan effektivt forbedre effektiviteten af skære pladen, skære kvalitet, reducere operatørens labor intensitet. Forbedre effektiviteten af polystyren skæremaskine skæring effektivitet:
Dygtighed en: en total kant opskæring.
Gemme skæring leverer den mest effektive måde at bruge kun en punch, for at fuldføre kontinuerlig skæring af flere dele til at effektivisere produktionen samtidig mere betydelige besparelser i stål.
Skill to: broen af delene og endda klippe.
1. Hvis polystyren skæremaskine systemustabilitet forårsaget af langsom opskæring i løbet af processen, på grund af interne kontrolsystem CPU og harddisk varme, hvilket resulterer i systeminstabilitet, ikke kan arbejde alle dag eller fan slid, harddisk vibrationer eller virus kan forårsage system stagnation. Eller CNC-system, der er nogle fejl i skæring software, der har været fejl eller skære fejl, hvilket resulterer i forsinkelser skære produktionen. 2. anvendelse af nesting software forårsaget af lav udnyttelse af materialer ikke komplet computer i hele sættet af materialer og mere end forventet materiale i CNC system opkald del opbevaring bibliotek eller læse dele til manuel programmering, lokale skæring , så det polystyren de fleste af skæremaskine er i en tilstand af venter på programmering, hvilket reducerer produktionseffektivitet polystyren skæring maskine og på grund af lokale skæring producere et stort antal resterende stål. 3. CNC system uden automatisk opskæringen og skære parametre Database skæring arbejdstagere kan kun sige, at i kraft af deres egen erfaring og observation, af manuel betjening af polystyren skæring maskine, kan ikke automatisk perforering og automatisk skæring, er effektiviteten meget lav.
Men vi er nødt til at betale opmærksomhed til driften af metoden programmering er mere fokuseret på at forbedre skærehastighed og skære effektivitet, denne programmeringsmodus er metoden traditionelle opskæring kan ikke. Gennem en speciel computersoftware tegning, tilskæring af flere dele af stien sammen, hvilket gør polystyren skæring maskine på arbejdspladsen, vil kun for at bære et hul være i stand til at fuldføre den hele stål opskæring. I indstillingen skæring skæring metoden er alt for simpelt, en enkelt del skal være perforerede, og er nødt til at fuldføre opskæring, ingen brug af fælles kant ved kant, bro og andre metoder til effektiv skæring, hvilket resulterer i lav skæring effektivitet, og skære forsyninger) især Plasma cutting munden) alvorlige affald.