Tel: +86-571-63258485
Produktkategori
Kontakt os

Hangzhou Fuyang Wanlong Machinery Co, Ltd

Tilføje: No.100 Jincheng Road, Fuyang byen, Hangzhou, Zhejiang Province, Kina

Tel: + 86-571-63258485

Mobiltelefon: + 86-18868748887

Kontaktperson: Hr. Xu

QQ:632671643

Email: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Nyheder
Hjem > Nyheder > Indhold

Polystyren Cutting Machine High Quality Cutting Main Performance


Polystyren Cutting Machine højkvalitets skæringsparametre sæt:
Korrekt brug af Polystyren Cutting Machine til høj kvalitet hurtig skæring, skære proces parametre skal være en dyb forståelse og mestre. Anvendelsen af ​​polystyrenskæremaskiner og udvælgelsen af ​​skæreprocesparametre er afgørende for skærekvaliteten, skærehastigheden og effektiviteten af ​​polystyrenskæremaskiner og så videre.
vigtigste præstation:
1, kan skærehastigheden for polystyrenskærer forbedres for at forbedre snitets kvalitet, snit er lidt indsnævret, snitfladen er mere glat, samtidig med at deformationen reduceres.
2 er skærehastigheden for polystyren skæremaskinen for hurtig, så skæringslinjenergien er lavere end den krævede mængde, kan sømmen i strålen ikke hurtigt smelte skæresmelten straks blæst væk for at danne en større træk, med incision slaggen, skåret nedgang i overfladekvaliteten.
3, når skærehastigheden for polystyrenskæring er for lav, fordi skæringen er anodens plasmabuebue for at opretholde stabiliteten af ​​selve bågen, skal anodeflader eller anodeområde være i buen nær nærmeste snit til find ledningsstrømmen Samtidig overføres varmen til strålens radielle retning, således at snittet udvides, og det smeltede materiale på begge sider af snittet samles og størkner i bundkanten for at danne en slagge det er svært at rengøre, og indsnittets øvre kant dannes ved at opvarme for meget filet.
4, når hastigheden er meget lav, fordi snittet er for bredt, vil buen endog gå ud. Det kan ses, at god skærekvalitet og skærehastighed er uadskillelige.
5. Skærehastighed for polystyrenkutter: Den bedste skærehastighed for polystyrenskæremaskinen kan vælges i henhold til udstyrsinstruktioner eller test for at bestemme på grund af materialetykkelsen, materialet, smeltepunktet, termisk ledningsevne og smeltning. Efter overfladespændingen og andre faktorer , skærehastigheden er også en tilsvarende ændring.
6. Polystyren Cutting Machine bue spænding: Generelt troede, at den normale strømforsyningsspænding er skærespændingen. Polystyrenskæremaskiner har typisk højere spændinger og driftsspændinger, og den spænding, der kræves for at stabilisere plasmabueen, er højere, når der anvendes gasser med høj ioniseringsenergier som nitrogen, hydrogen eller luft. Når strømmen af ​​polystyrenskæring er konstant, betyder spændingsforøgelsen, at buen entalpien øger og forbedrer klippekapaciteten. Hvis stigningen i entalpien, mens man reducerer diameteren af ​​strålen og øger gasens strømningshastighed, kan man ofte få hurtigere skærehastighed og bedre skærekvalitet.
7. Skærestrøm: Det er de vigtigste skæreprocesparametre, bestemmer direkte skære tykkelsen og hastigheden, det vil sige skæreevne. Påvirkning:
1) Polystyren Cutting Machine skære strøm øges, bue energi øger, polystyren Cutting Machine skæreevne, skærehastighed er øget;
2) Polystyren Cutting Machine skæringsstrøm øges, buen diameter øges, buen bliver tyk, så indsnittet udvides;
3) Polystyren Cutting Machine skære strøm er for stor, så dysen varme belastning øges, dysen for tidligt beskadiget, skære kvaliteten af ​​naturlige tilbagegang, eller endda kan ikke være normalt skåret. Så før der skæres i overensstemmelse med materialets tykkelse, korrekt valgt klippestrøm og den tilsvarende dyse.
8. Dyshøjde i polystyrenskæremaskinens mundstykkehøjde: refererer til dyseroverfladen af ​​polystyrenskæremaskinen og skæreoverfladeafstanden, som udgør en del af hele buenlængden. Da plasmabuebearbejdningen generelt bruger en konstant strøm eller en stejl dråbe karakteristik, stiger dysen højden, strømmen ændrer sig lidt, men øger bue længden og får bue spændingen til at stige, hvilket øger bueffekten; men samtidig øges eksponeringen af ​​lysbuen i miljøet, energibesparelsen af ​​buekolonnen øges. I tilfælde af den kombinerede virkning af de to faktorer bliver den tidligere rolle ofte fuldstændigt kompenseret af sidstnævnte, men vil reducere den effektive skærenergi, hvilket resulterer i reduceret skæreevne. Sædvanligvis reduceres skærestrålens ydeevne, den resterende slagge i den nedre del af snittet øges, den øvre kant er oversmeltet og afrundet. Ud fra de morfologiske aspekter af plasmastrålen udvides jetens diameter udad efter at have forladt slidsen, og stigningen i polystyrenkutterens højde vil uundgåeligt medføre en forøgelse af snitets bredde. Derfor er brugen af ​​lille dysehøjde så vidt muligt at forbedre skærehastigheden og skærekvaliteten nyttig, men dyshøjden er for lav kan forårsage dobbeltbuefænomen. Brugen af ​​keramisk ydermundstykke kan indstilles til nulpunktsdybdehøjde, det vil sige, at dysefladen direkte berører overfladen, der skal skæres, og du kan få meget gode resultater.